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脱硝专用纳米二氧化硅是公司经多年研发,并经过长期应用实践的一种新型纳米催化材料。相比于常规二氧化硅,该材料具有独特的孔道结构、大的孔容、可调控的孔径和高的比表面积,可应用于环境催化和石化催化等领域。纳米二氧化硅的多级孔道可影响反应物和产物的吸脱附及扩散,进而提高脱硝反应的活性和选择性。
	
 
	
 
 
图1产品扫描电镜图
	
 
【材料特点】
Ø 独特的孔道结构、大的孔容、可调控的孔径和比表面积。
Ø 扎实的骨架结构,良好的水热稳定性。
Ø 二氧化硅纯度大于95%,材料收缩率与二氧化钛接近。
Ø 精细的后处理技术,保证其具有适宜的吸水能力及良好的湿基流动性和可塑性。
	
 
【功效特点】
Ø 增加SCR蜂窝催化剂中传统陶瓷基材二氧化硅比例,在保证脱硝性能基础上提高蜂窝催化剂的机械强度(轴向、径向抗压强度、耐磨损性能)。
Ø 添加性能可控的多孔二氧化硅,进而提高/调整SCR蜂窝催化剂的孔容和微观比表面积。
Ø 添加具有符合孔道结构的二氧化硅,进而提高SCR蜂窝催化剂脱硝活性及选择性。
Ø 添加多孔二氧化硅增加/调控SCR蜂窝催化剂的酸性位点数量/种类,进而改善催化剂的抗碱/硫中毒性能同时降低硫转化率。
Ø 添加多孔二氧化硅提高SCR催化剂泥料的塑形和流动性,改善催化剂生产成品率,同时适用于多孔催化剂生产。
	
 
【产品性能指标】
	
 
| 项目 | 指标 | 
| 粒径(D90),μm | ≤18.00 | 
| 烧失重,% | ≤5.00 | 
| SiO2,% | ≥95.00 | 
| Al2O3,% | 
 ≤0.50 | 
| MgO,% | 
 ≤0.50 | 
| Fe2O3,% | 
 ≤0.20 | 
| CaO,% | ≤0.50 | 
| K2O,% | 
 ≤0.50 | 
| Na2O,% | 
 ≤0.20 | 
	
 
【应用评价】
公司产品在脱硝催化剂厂家进行催化剂生产应用实验,从产品样品和检测数据上,获得了较好的评价。
	
 
表 产品应用实验指标评价对比表
| 测试项目 | 常规催化剂 | 纳米二氧化硅催化剂 | 
| 比表面积/m2/g | 63.4271 | 64.4731 | 
| 成分% | ||
| TiO2 | 89.5104 | 89.4372 | 
| V2O5 | 0.6504 | 0.6236 | 
| WO3 | 2.1546 | 2.1685 | 
| SiO2 | 3.3503 | 3.8353 | 
| Fe2O3 | 0.0729 | 0.0779 | 
| MgO | 
 0.0981 | 0.096 | 
| 
 SO3 | 
 1.8316 | 1.646 | 
| Al2O3 | 
 0.3922 | 0.394 | 
| CaO | 0.9647 | 1.0227 | 
| K2O | 
 0.0156 | 0.0177 | 
| Na2O | 
 0.2073 | 0.1501 | 
| 脱硝效率% | 90.7 | 92 | 
	
	
	 
 
	
	
图2应用图片
	
 
【应用说明】
添加量:钛基氧化物的5-30%。
使用方法:
1、第一步混炼加入同其他固体粉料一次性加入,低速干混均匀后加入液体物料,然后按照一般混炼程序依次进行;
2、根据纳米二氧化硅用量适当减少水量;
3、适当延长混炼时间保证物料均匀性;
4、可适当提高挤出速度。